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- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
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凱恩利機(jī)械,國(guó)強(qiáng)道生CNC數(shù)控車床,謝崗數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床國(guó)內(nèi)齒輪模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析
據(jù)悉,國(guó)內(nèi)齒輪模具行業(yè)可謂是喜憂參半,喜的是國(guó)內(nèi)齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ),并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢(shì)也將會(huì)給齒輪模具帶來更大的市場(chǎng)空。憂的是相較于國(guó)外齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平還有一定的差距,并且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展大去試下,我國(guó)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)不夠敏銳,配套研究跟上市場(chǎng)需求有點(diǎn)難。
由于塑料齒輪具有傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑、模具加工生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。近年來,塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來越多,成為一個(gè)世界性趨勢(shì)。
但是目前,中低檔的齒輪模具在國(guó)內(nèi)都能生產(chǎn),上檔次的齒輪模具多依靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多,大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應(yīng)用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大,市場(chǎng)潛力巨大。
業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了未來發(fā)展的三大策略:
第壹,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;在今后的發(fā)展中,齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發(fā)展。同時(shí),盛鈺CNC數(shù)控車床數(shù)控車床,模具行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場(chǎng)的需求來發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
第二,加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度;目前,齒輪模具的加工既沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也沒有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特別是在塑料齒輪模具方面。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是一種較為公開的標(biāo)準(zhǔn),而產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)做起來卻很困難,要考慮齒輪模具的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。
第三,圣特斯CNC數(shù)控車床,加強(qiáng)行業(yè)之間合作密度;現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個(gè)相互協(xié)作的關(guān)系,對(duì)于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作,如幾所大學(xué)在研究齒輪模具,集中齒輪行業(yè)以及一些大學(xué)研究機(jī)構(gòu)的力量,做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。
同時(shí),寮步數(shù)控車床,從整個(gè)行業(yè)來講,齒輪模具的聲音很小,而且處于自發(fā)狀態(tài),而相關(guān)專業(yè)協(xié)會(huì)的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問題,從而促進(jìn)國(guó)內(nèi)精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。
在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢(shì)下,國(guó)內(nèi)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)還不夠敏銳,配套研究難以跟上市場(chǎng)需求,國(guó)內(nèi)的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊。
數(shù)控車床技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域取得顯著突破
近年來,隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長(zhǎng),我國(guó)數(shù)控車床也取得了快速發(fā)展,但更高級(jí)產(chǎn)品方面仍面臨著競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的局面,數(shù)控車床需要取得進(jìn)一步突破。
制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中,對(duì)于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,如航天、通信等。下游市場(chǎng)技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變,對(duì)數(shù)控車床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控車床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要,則能夠起到推進(jìn)作用,反之則會(huì)制約其發(fā)展,業(yè)內(nèi)人士表示。
數(shù)控車床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國(guó)外的數(shù)控車床還有很大差距。制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過程中,對(duì)于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求,包括精密性、表面質(zhì)量等。
東莞數(shù)控車床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國(guó)工業(yè)的綜合實(shí)力,而我國(guó)數(shù)控車床的誕生比美國(guó)、德國(guó)略有滯后,經(jīng)歷近半個(gè)世界發(fā)展,中國(guó)的數(shù)控車床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國(guó),國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型數(shù)控車床為主,數(shù)控車床市場(chǎng)份額的70%~80%、數(shù)控系統(tǒng)(普及型、高級(jí)型)的90%被外商占領(lǐng)。
2014年,國(guó)家將繼續(xù)穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu),在此大環(huán)境下,數(shù)控車床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在現(xiàn)有中端取得成果基礎(chǔ)上發(fā)力高端,一方面需要面臨國(guó)外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國(guó)內(nèi)中端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力,國(guó)強(qiáng)道生CNC數(shù)控車床,另一方面要加大研發(fā),擠入高端市場(chǎng),擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢(shì)。
目前數(shù)控車床產(chǎn)品中,中低端產(chǎn)品我國(guó)企業(yè)已有一定實(shí)力,但高端數(shù)控車床仍是短板,而高端數(shù)控車床是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需,是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必備。我國(guó)數(shù)控車床產(chǎn)業(yè)之所以深陷于低端混戰(zhàn),高端失守的局面,是資金投入不集中導(dǎo)致的企業(yè)自主研發(fā)能力欠缺造成的。因此,業(yè)內(nèi)呼吁國(guó)家能選出有實(shí)力的企業(yè)把研發(fā)做精,把錢用在刀刃上。
在研發(fā)方面,在國(guó)家現(xiàn)有專項(xiàng)支持基礎(chǔ)上實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)為主題,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,鑒于車床屬于投資大、見效慢的行業(yè),僅憑企業(yè)自身努力無法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展,需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā),需要一個(gè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)交流,需要引入科研院校參與,實(shí)行公私合營(yíng)伙伴關(guān)系推進(jìn)研發(fā);國(guó)家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
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